カーボンニュートラルに向けた世界的な進歩という壮大な物語の中で、「グリーンスチール」はビジョンから深遠な産業革命へと急速に進化しています。従来の鉄鋼生産、特に高炉-転炉の長い-プロセスは、主要な炭素排出源としてよく知られています-。しかし、水素-ベースの直接還元や電気アーク炉（EAF）による短い-プロセスなどの低炭素技術-の台頭により、まったく新しい鉄鋼製造の展望が展開されています。-この変換では、これまで見落とされていた原材料 - が浸炭剤- は背景から最前線に躍り出ており、鉄鋼製品の二酸化炭素排出量の正確な計算において過小評価できない重要な変数になりつつあります。
「脇役」から「主役」へ 加炭器の役割の進化
鋼の精錬では、浸炭剤は主に、さまざまな鋼種の性能要件を満たすために溶鋼または溶銑中の炭素含有量を調整するために使用されます。従来、機能補助材料として考えられてきました。石油コークスや石炭 - ベースの浸炭剤などの一般的な浸炭剤は、その製造プロセス中に大量の炭素を排出します。
グリーンスチールの新しいパラダイム、特にスクラップ鋼が主原料である電気アーク炉 (EAF) 製錬では、浸炭剤の役割がさらに中心的になっています。
- エネルギーと炭素源：電気炉では、炭素元素の添加物であるだけでなく、化学反応に参加して熱を放出し、重要なエネルギー源になります。
- プロセスの必要性: 還元性雰囲気を作り出し、エネルギー効率の向上と炉内張りの保護に重要な発泡スラグを生成するために使用されます。
したがって、浸炭剤の消費量とそれ自体の二酸化炭素排出量は、最終鉄鋼製品の環境法案に直接「書き込まれる」ことになります。
二酸化炭素排出量の計算において重要な変数であるのはなぜですか?
厳格な「ゆりかご - から - ゲートまで」または二酸化炭素排出量のライフサイクル評価 (LCA) では、各投入物質の環境への影響をその発生源まで追跡する必要があります。キャブレターが重要である理由は次のとおりです。
1. 無視できないかなりの割合
現代の電炉製鋼では、鋼材 1 トンあたりの浸炭剤の消費量は数十キログラムに達することがあります。生産プロセス中に発生する温室効果ガス（スコープ 1、スコープ 2、およびスコープ 3 排出量）は、鉄鋼 1 トンあたりに割り当てられると、すでにかなりの量を占めています。それを無視すると、二酸化炭素排出量の計算に大きなギャップが生じることになります。
ソースの違いによる大きな影響
浸炭剤の「グリーン」レベルは大きく異なります。
- 従来型: 化石燃料 (石油コークスや無煙炭など) に由来し、二酸化炭素排出量が最も高くなります。
- バイオマス - ベース：木材や農業廃棄物などから精製され、燃焼時に発生する二酸化炭素は生物起源の炭素とみなされます。合理的かつ持続可能な管理の下では、化石炭素排出量を大幅に削減するか、「ほぼゼロ」と見なすこともできます。
- 革新的なタイプ：例えば、メタン分解や二酸化炭素の回収・利用技術に基づいて生産される「グリーンカーボン」は、理論的にはマイナス炭素排出を達成できます。
さまざまな供給元から浸炭剤を選択すると、同じプロセスで製造される鋼ビレットの二酸化炭素排出量に大きな違いが生じる可能性があるため、浸炭剤は企業が自社製品の環境パフォーマンスを積極的に管理するための重要な手段となります。
2. 規格と認証の中核
主要な世界的なグリーンスチール規格、低炭素製品認証（ResponsibleSteel、ISO 14404 など）、および EU 炭素国境調整メカニズム（CBAM）の会計要件はすべて、すべての主要原材料からの埋め込み排出量を含めることを義務付けています。原材料の入力項目として、加炭剤の排出データには透明性のある検証可能なソースが必要です。その「グリーン」属性は、鉄鋼製品が「グリーン」ラベルを取得するための重要な資格の 1 つです。
3. テクニカルルート用拡大鏡
水素冶金などの最先端の - エッジパスでは、直接還元鉄 (DRI) の製造に「グリーン水素」が使用され、その後の EAF 製錬で高炭素フットプリントの化石浸炭剤 - - が使用される場合、プロセス全体の炭素削減効果は大幅に弱まります。加炭器は、サプライチェーン全体における協調的な脱炭素化の必要性を反映する鏡のようなものです。
未来の構築: 加炭機業界のグリーン革命
この重要な変数に直面して、鉄鋼業界とそのサプライチェーンは積極的な行動をとっています。
1. 追跡と透明性
大手企業は加炭器のサプライヤーに対し、第三者検証済みの二酸化炭素排出量データの提供を求め始めており、サプライ チェーンのトレーサビリティを実現するためにブロックチェーンなどのテクノロジーを検討しています。{0}}
2. 研究開発とイノベーション
- バイオマス-ベースの浸炭剤の大規模で安定した生産に投資し、冶金産業を二酸化炭素またはバイオマス廃棄物のリサイクルのターミナルに変える革新的な技術を探索します。
3. 標準とコラボレーション
業界団体は加炭剤の種類ごとに炭素排出係数の算出基準の策定を推進し、公正な会計・取引の基盤を築いています。
結論
グリーンスチールの時代では、競争力を測る尺度はコストと品質だけでなく、鉄鋼各トンの背後にある明確な「炭素コード」でもあります。浸炭剤は、かつては「目に見えない」原材料でしたが、製品の最終的な二酸化炭素排出量に決定的な影響を与えるため、鉄鋼企業が脱炭素化戦略において慎重に検討し、積極的に管理する必要がある中核要素になりつつあります。グリーンで低炭素の浸炭剤サプライチェーンの構築を主導する者は誰でも、今後の世界的なグリーンスチール市場競争において、より強固な基盤とより積極的な発言権を獲得することになります。グリーンスチールの動きはすでに始まっており、浸炭剤はその中で欠かせないキーポイントとなっています。
