黒鉛化石油コークス
黒鉛化石油コークス (GPC) は、石油精製の副産物である石油コークスから得られる多用途の炭素材料です。石油コークスは熱処理と黒鉛化のプロセスを経て GPC に変換され、高い電気伝導性と熱伝導性、低い熱膨張、優れた耐薬品性などの強化された特性を示します。
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黒鉛化石油コークスの利点
比類のない炭素純度
黒鉛化石油コークスは、通常 98% を超える非常に高い炭素含有量を誇ります。この並外れた純度により、最適な炭素濃縮が保証され、GPC は冶金プロセスにおける炭素添加の理想的な選択肢となります。高い炭素含有量は、パフォーマンスの向上と望ましい結果に貢献します。
一貫性と制御された特性
GPC は、物理的および化学的特性において優れた一貫性を備えており、炭素添加の均一性を保証します。製造プロセスでは、温度や時間などのパラメータを慎重に制御し、一貫した品質の製品を生み出します。この信頼性により、産業用途で正確な炭素添加と予測可能な結果が可能になります。
優れた電気伝導性
GPC はグラファイト構造を持ち、優れた電気伝導性を示します。この特性は、電気アーク炉 (EAF) やその他の高温プロセスなど、効率的な電気伝導が求められる用途では極めて重要です。GPC の高い電気伝導性により、熱の発生が促進され、スムーズな操作が可能になり、全体的なエネルギー効率が最適化されます。
優れた熱伝導性
黒鉛化石油コークスは優れた熱伝導性を持ち、冶金プロセスにおいて貴重な炭素添加剤となります。その高い熱伝導性により、効率的な熱伝達が可能になり、システム内の温度分布が均一になります。この特性は、品質と生産性のために一貫した正確な温度制御が不可欠な製鉄などのプロセスでは特に重要です。
不純物と揮発性物質の低減
GPC は、他の炭素添加剤と比較して、不純物と揮発性物質が大幅に少なくなっています。製造プロセスでは、石油コークスを慎重に選択して処理するため、よりクリーンで純粋な最終製品が得られます。不純物が減ることで、炭素添加中の望ましくない反応や不純物関連の問題が最小限に抑えられ、操作がスムーズになり、製品の品質が向上します。
黒鉛化石油コークスの種類




ニードルコークス
このグレードのコークスは結晶構造を持ち、電極などの部品の製造に適した材料です。特定のタイプのコーカーで処理された低硫黄 FCC スラリーから製造されます。
ハニカムコークス
ハニカムコークスは中間タイプと考えられています。均一に分布した楕円形の気孔で構成されており、電気伝導率が低く、熱膨張係数が低いのが特徴です。
ショットコーラ
このタイプは、不規則な構造をしており、取り扱いが非常に難しいため、望ましくありません。そのため、ほとんどの用途には適していません。石油コークスを製造する際、精製業者は真空残渣の供給を制御して、ショットコークスの生成を回避します。
スポンジコーラ
スポンジコークスは物理的に多孔質であると説明できます。個々の球体は目立たず、コークス自体は連続した構造をしています。このタイプのコークスの電気伝導性は低いですが、その構造により陽極の製造に適しています。
黒鉛化石油コークスの応用
ダクタイル鋳鉄の製造における接種剤
GPC は、ダクタイル鋳鉄の製造において接種剤としてよく使用されます。鋳鉄の構造を制御し、球状黒鉛の形成を促進します。これにより、最終製品の機械的特性が向上します。
鉄鋼生産における再加炭装置
GPC は製鋼工程で再炭化剤として機能します。溶融鋼に添加して炭素含有量を調整し、鋼が所定の仕様を満たすようにします。炭素レベルの制御は、高炭素鋼や合金鋼などの特定の種類の鋼を製造する上で非常に重要です。
取鍋精錬用添加剤
取鍋精錬工程では、GPC は溶鋼の組成と特性を修正するための添加剤として使用されます。不純物を除去し、炭素と合金の含有量を調整することで、鋼の精錬に役立ちます。
フェロアロイ製造における炭化剤
GPC は、フェロアロイの製造において浸炭剤として使用されます。これは、製錬プロセス中に合金に炭素を導入するのに役立ち、望ましい合金特性に貢献します。
電気伝導性の向上
GPC にグラファイトが含まれていると、鋼の電気伝導性が向上します。これは、電気部品に使用される特定の種類の鋼など、電気伝導性が重要な要素となる用途で特に有益です。
耐摩耗性の向上
GPC はグラファイト構造を持ち、特定の鋼材用途において耐摩耗性の向上に貢献します。そのため、摩擦や摩耗が発生する部品に使用するのに適しています。
黒鉛化石油コークスはどのように生産されるのでしょうか?
石油コークス生産
石油コークスは石油精製プロセスの副産物です。原油から得られる炭素質固体です。不純物の少ない高品質の原油コークスがさらに加工されるために選ばれます。
焼成
選別された石油コークスは、焼成と呼ばれる高温処理にかけられます。この処理では、ロータリー窯または竪窯でコークスを摂氏 1200 度から 1400 度の温度に加熱します。焼成によりコークスから揮発性物質と水分が除去され、多孔質で炭素を多く含む物質が残ります。
粉砕とサイズ調整
焼成されたコークスは、粉砕され、ふるいにかけられて、所望の粒子サイズにされます。このサイズ調整は、その後の黒鉛化プロセスにとって非常に重要です。
グラファイト化
焼成コークスは、触媒の存在下または特殊な黒鉛化炉内で高温(通常 2500 度以上)にさらされます。このプロセス中に、コークス内の炭素原子が結晶構造に再配置され、黒鉛に変換されます。黒鉛化プロセスにより、高い熱伝導性や優れた電気伝導性など、材料に特定の特性が付与されます。
浄化(オプション)
使用目的に応じて、黒鉛化石油コークスは、不純物をさらに減らすために追加の精製工程を経る場合があります。
最終処理
最終的な黒鉛化石油コークス製品は、エンドユーザーの要件に応じて、微粉末に粉砕されたり、ペレット化されたり、バルクでパッケージ化されたりすることがよくあります。
黒鉛化石油コークスは、炭素含有量が非常に高く、通常は 99% を超えます。これは、黒鉛化プロセス中の広範囲にわたる熱処理と精製によるものです。黒鉛化プロセスでは、コークスを非常に高い温度 (最大 3,000 度) に加熱し、存在する灰と不純物のほとんどを除去します。最終的な黒鉛化コークスには、灰、硫黄、金属などの無機不純物が非常に少なくなっています。高温黒鉛化プロセスにより、コークスの結晶構造が、非常に整然とした黒鉛のような配列に変化します。この黒鉛構造が、黒鉛化石油コークスの多くの独自の特性を生み出しています。黒鉛構造が非常に安定しているため、黒鉛化石油コークスは化学的に不活性で、ほとんどの酸、塩基、その他の試薬に対して耐性があります。そのため、さまざまな攻撃的な化学環境での使用に適しています。黒鉛化石油コークスは熱安定性に優れ、非常に高温でも構造の完全性と特性を維持します。この熱安定性は、高温プロセスを伴う用途にとって重要な利点です。コークスのグラファイト構造は優れた電気伝導性を提供するため、優れた電気特性が求められる用途で役立ちます。これには、さまざまな材料や製品の導電性添加剤としての使用が含まれます。これにより、熱管理が重要な用途で効率的な熱伝達と放散が可能になります。高温グラファイト化プロセスと出発石油コークスの固有の純度を組み合わせることで、非常に純度の高い最終製品が生まれます。この高純度は、エレクトロニクスや半導体産業などの多くの特殊な用途に不可欠です。

黒鉛化石油コークスの物理的性質

黒鉛化石油コークスは、炭素原子がグラファイトのようによく発達した配列を持つ、高度に整然とした結晶構造を持っています。この結晶構造は、最高 3,400 度に達する高温黒鉛化プロセスの結果です。黒鉛化石油コークスは、その緻密で整然とした結晶構造により、比較的密度が高く、通常 2.6 ~ 2.3 g/cm³ の範囲です。この高密度は、材料の機械的強度と耐久性に貢献しています。黒鉛化石油コークスの結晶構造と高密度により、比較的硬い材料となり、モース硬度は通常 5 ~ 6 です。この硬度は、耐摩耗性が要求される用途では重要な特性です。黒鉛化石油コークスは優れた熱伝導性を示し、その値は特定のグレードと特性に応じて通常 80 ~ 200 W/m·K の範囲です。この高い熱伝導率は、材料のグラファイト構造によるもので、効率的な熱伝達を必要とする用途に適しています。グラファイト化石油コークスのグラファイト構造は、優れた電気伝導性も提供し、その値は通常 1,000 ~ 10,000 S/m です。この高い電気伝導性は、電極や導電性材料の製造など、さまざまな用途を可能にするもう 1 つの重要な特性です。グラファイト化石油コークスの熱膨張係数は比較的低く、通常は 2 ~ 5 × 10^-6 / 度の範囲です。この低い熱膨張は、耐火材料など、寸法安定性が重要な用途で有利です。グラファイト化石油コークスの粒子サイズとサイズ分布は、製造プロセス中に特定の用途要件に合わせて調整できます。これにより、さまざまな最終用途シナリオで材料のパフォーマンスを最適化できます。黒鉛化石油コークスは、その緻密で整然とした結晶構造のため、一般的に比表面積が低く、通常は 1 ~ 10 m²/g の範囲です。比表面積は、さまざまな処理技術によって、さまざまな用途に合わせて調整できます。
黒鉛化石油コークス(GPC)の特徴
● 高炭素:高純度98.5-99.5%。
● 低硫黄:{{0}}.01% ~ 0.05% 硫黄含有量が低く、分布が安定しているため、球状化および接種プロセス中に硫黄が合金に及ぼす悪影響を効果的に低減し、コストを節約できます。
● 窒素が少ない:窒素含有量50 PPM〜300 PPM(0.005%-0.03%)。
● 高い炭素回収率: 92-98%.
● 吸収が早い:鉄が溶けやすい。
● 高グラファイトコアと高グラファイト化度:溶融鉄の収縮傾向を低減し、鋳物の機械的特性を向上させることができます。
● 銑鉄を添加しない場合でも:スクラップ鋼の量が増加し、銑鉄の需要が減少する可能性があります。銑鉄鋳物の遺伝的影響は十分に回避されます。
● 安定した蒸発、良好な吸収率、明らかな加熱効果:スラグなし。炉の寿命を効果的に保護し、延ばし、炉ライニングの消耗を削減します。
黒鉛化石油コークスの価格に影響を与える要因
黒鉛化石油コークス再加炭剤の価格が不安定な主な理由は、生産コストです。黒鉛化石油コークス再加炭剤の生産には、大量の電力を消費する黒鉛化炉の使用が必要であることを知っておく必要があります。特定の期間に、電気料金は上昇または下降します。黒鉛化石油コークス再加炭剤の生産コストは、黒鉛化石油コークス再加炭剤の価格を不安定にします。
原材料の価格も、黒鉛化石油コークス加炭材の価格が不安定になる主な理由です。黒鉛化石油コークス加炭材を製造する際には、半成コークスや天然黒鉛が必要になることがあります。これらの原材料は、市場の季節性に応じて変化します。
もう一つの無視できない要因は、需給の変化です。鋳物分野における加炭剤の使用量は現在、石油コークス全体の5%未満を占めています。他の主要応用産業の需給が変化すると、加炭剤の価格もそれに応じて変化します。そのため、製鉄業や鋳物業では比較的安定した価格を維持することは不可能です。
黒鉛化石油コークスと焼成石油コークスの違い
生産工程
黒鉛化石油コークス:黒鉛化石油コークスとは、石油コークスが黒鉛化されたものです。では、黒鉛化プロセスとは何でしょうか?黒鉛化とは、石油コークスが約 3000 度の高温にさらされたときに内部構造が変化することです。分子は、ランダムに配列された炭素結晶から規則的に配列された炭素結晶に変化します。このプロセスは黒鉛化と呼ばれます。焼成石油コークスと比較して、黒鉛化石油コークスは主に硫黄含有量が低く、炭素含有量が高く、99% に達することもあります。
焼成石油コークス:焼成石油コークスは、石油コークスを高温で焼成して得られる製品です。温度は主に約 1300 度に制御されます。石油コークス中の水分と揮発性物質のほとんどは、焼成によって除去できます。焼成石油コークスの固定炭素含有量は、通常 98.5% 以上です。
応用
黒鉛化石油コークスと焼成石油コークスは、主に製鉄所の製錬と鋳造製造業界で使用されています。ただし、製造プロセスが異なるため、黒鉛化石油コークスは硫黄、窒素、炭素が少ないという利点があります。黒鉛化石油コークスは、ねずみ鋳鉄に適しています。厳しい硫黄要件のある鋳鉄とダクタイル鋳鉄。
外観
焼成石油コークス:外見上、焼成石油コークスは、不規則な形とさまざまなサイズの黒い塊状の粒子であり、強い金属光沢と透明な炭素粒子の細孔を備えています。
黒鉛化石油コークス:黒鉛化石油コークスは、焼成石油コークスの外観に加えて、焼成石油コークスよりも色が濃く明るく、金属光沢が強く、紙に直接印刷しても滑らかに跡が残ります。
私たちの工場
同社は現在、2つの近代的な生産工場と2つの大型倉庫工場を所有しており、大規模生産と迅速な物流のニーズを満たすことができます。年間生産量は100,000トンに達しています。長年の努力を経て、私たちは多くの国内企業と緊密に協力し、多くの国と地域に輸出しています。今後も、同社は「品質本位、誠実、信頼」という経営理念を堅持し、製品の品質とサービスレベルを継続的に向上させ、国内外の企業と広範な協力と交流を行い、炭素産業の発展を共同で推進していきます。

当社の認定

よくある質問
Q: 黒鉛化石油コークスは何に使用されますか?
Q: 石油コークスは何をするのですか?
Q: 石油コークスは可燃性ですか?
Q: 石油コークスはどのように使用しますか?
Q: 石油コークスの原料は何ですか?
Q: 石油コークスに含まれる化学物質は何ですか?
Q: 製造業に欠かせない石油コークスとは何ですか?
Q: 石油コークスを十分に活用すると何ができるのでしょうか?
Q: 石油コークスで満足のいく鋼鉄を製造できますか?
Q: 石油コークスはどの温度で燃えますか?
Q: 通常の石油コークスと黒鉛化石油コークスの主な違いは何ですか?
Q: 黒鉛化石油コークスの典型的な炭素含有量はどれくらいですか?
Q: 黒鉛化石油コークスの熱伝導率は、通常の石油コークスと比べてどうですか?
Q: 黒鉛化石油コークスのモース硬度の範囲はどれくらいですか?
Q: 黒鉛化石油コークスの電気伝導性は、通常の石油コークスとどう違うのですか?
Q: 黒鉛化石油コークスの熱膨張係数の典型的な範囲は何ですか?
Q: 黒鉛化石油コークスの粒子サイズと分布は、通常の石油コークスとどう違うのですか?
Q: 黒鉛化石油コークスの比表面積の典型的な範囲はどれくらいですか?
Q: 黒鉛化石油コークスの一般的な産業用途は何ですか?
Q: 黒鉛化プロセスは最終的なコークス製品の純度にどのような影響を与えますか?
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