近年、高級鋳造工場や特殊鋼製錬における製品品質要件の継続的な改善に伴い、製錬プロセスの中核となる補助材料としての低硫黄、低窒素黒鉛化石油コークスが、その優れた炭素向上性能と純度により、業界での品質向上と品質向上のための重要な素材となっています。-
低硫黄、低窒素-の黒鉛化石油コークスは、アチソン黒鉛化炉内で高品質のスポンジ コークスを 2800 度から 3000 度で超高温黒鉛化処理することによって製造されます。-このプロセスにより、原料中の灰分、揮発分、硫黄分、窒素分、その他の有害元素を大幅に削減し、固定炭素量を大幅に増加させることができます。深黒鉛化処理後のこの材料は、炭素含有量が高く、灰分や不純物が極めて少ないなどの重要な特性を備えています。この最上位の先進的なカーボン レイザーは、98.5%、または 99% 以上の固定炭素含有量を誇り、硫黄含有量は 0.03% ～ 0.05% の間で厳密に制御され、窒素含有量は 150 PPM ～ 250 PPM の極めて低い範囲内に正確かつ安定して維持されます。製錬プロセス中、この高純度炭素上昇剤は溶鉄または鋼に容易に溶け込み、92% を超える吸収率を達成します。その優れた急速な炭素上昇効果により、ハイエンドのダクタイル鋳鉄鋳造や特殊鋼の精錬に好ましい炭素上昇剤となっています。{20}}
実際の用途では、低硫黄、低窒素の黒鉛化石油コークス-、-はねずみ鋳鉄や高級ダクタイル鋳鉄の鋳造、特殊鋼の製造、自動車部品の製造に広く使用されています。-極めて低い不純物と豊富な黒鉛核により、鋳物の微細構造を効果的に改善し、鋼の硬度と耐摩耗性を向上させます。これにより、下流企業がハイエンド鋳物の歩留まりと機械的特性を向上させるのに役立ちます。-現在、国内の大手鉄鋼グループと大手カーボン企業がハイエンドカーボンレイザー市場に積極的に参入しています。{6}}
将来、鋳造業や鉄鋼業が高精度かつ最先端の分野に向けて変革を続ける中、低硫黄、低窒素{{3}の黒鉛化石油コークスは、炭素強化材料として存在するだけでなく、高級製品の品質向上を推進する中心的な力となるでしょう。{0}{2}{3}グリーンで高品質の開発路線を堅持し、ハイエンドの炭素強化材料の研究と応用を増やすことは、疑いもなく、中国の鋳造業と製鉄業が高品質の開発を達成するための唯一の方法です。--
