か焼石油コークスの品質指標は、主にアルミニウム陽極、黒鉛電極、炭素上昇剤、および燃料におけるその価値と用途を決定する上で非常に重要です。その中心となる指標は、物理的特性と化学的特性に大別できます。
以下は、主要な品質指標の詳細な説明です。
I. 主要な化学指標
これらの指標は主に、か焼コークスの純度、可燃成分、微量元素含有量を反映します。
1. 硫黄分
• 説明: コークス中の総硫黄含有量。最も重要な品質指標の 1 つです。
• 重要: 硫黄含有量が高いと、下流製品の性能に重大な影響を与えます。たとえば、アルミニウムの電解では硫黄が SO₂ に変換され、環境汚染や機器の腐食を引き起こします。グラファイト電極では、硫黄が高温で「ガス膨張」を引き起こし、密度と強度に影響を与えます。
• 一般的な範囲: 原材料に応じて、低硫黄コークスとして分類されます。{{0}<1.0%), medium-sulfur coke (1.0%-3.0%), and high-sulfur coke (>3.0%）。高品質のプリベーク済みアノードには通常、硫黄含有量が 2.5% 未満であることが必要です。
2. 揮発性物質
• 説明: 高温 (950±25 度) および空気から隔離された条件下でコークスから放出されるガスの量。-。
• 重要度: 焼成プロセスの完了度を反映します。揮発分が多すぎると焼成が不完全となり、その後の工程（混練や焙焼など）で大量のガスが発生し、製品のひび割れや過剰な気孔の原因となります。よく焼成された石油コークスは、揮発性物質の含有量が非常に低いはずです。-
• 一般的な範囲: 通常は 0.5% 未満、高品質の製品の場合は 0.3% 未満であることが必要です。-
3. トレース要素の内容
・説明：主にバナジウム（V）、ニッケル（Ni）、ナトリウム（Na）、カルシウム（Ca）、鉄（Fe）、ケイ素（Si）などを指します。
• 重要: これらの微量元素 (特に V と Ni) は、グラファイト電極とアルミニウム陽極の性能に重大な悪影響を及ぼします。たとえば、バナジウムはグラファイト電極の耐酸化性を低下させます。ナトリウムとカルシウムは電気分解中の陽極の酸化反応を触媒し、過剰な消費につながります。
• 標準範囲: アプリケーションに応じて厳密に制限されます。たとえば、高出力グラファイト電極の製造には、V+Ni の合計含有量 (たとえば、200 ppm 未満) に関する厳しい要件があります。
II.コア物理指標
これらの指標は主に、か焼コークスの構造強度、密度、導電率を反映します。
1. 真の密度
• 説明: すべての細孔を除いた後のコークス骨格自体の密度。
・重要度：焼成の程度を測る重要な指標。真密度が高いほど、結晶構造の発達が良好で、黒鉛化が進み、コークスの導電性と熱安定性が良好であることを示します。
• Typical Range: Usually required to be between 2.04 - 2.12 g/cm³. Higher requirements are needed for the production of high-power electrodes (>2.10 g/cm3)。
2. 粒子安定性（か焼後のコークス強度）
• 説明: 輸送中およびその後の粉砕中の破損に耐える焼成コークス粒子の能力を測定します。一般に「ドラム指数」または「ボールミル指数」として表されます。
• 重要: 安定性の低いコークスは過剰な微粉末を生成し、配合中の骨材と粉末の粒度分布に影響を与え、ペーストの密度と最終製品の機械的強度に影響を与えます。
• 試験方法: 通常、特定の条件下でサンプルを粉砕した後、特定の直径 (たとえば、0.5 mm) より大きい粒子の割合を測定します。
3. 比抵抗（粉体抵抗率）
• 説明: か焼コークス粉末の電気伝導率を測定するインジケーター。
• 重要性: 最終的なアノードまたは電極の導電率に直接関係します。抵抗率が低いほど導電性が向上し、電解アルミニウム製造における電力消費が削減されます。
• 一般的な範囲: 高品質のか焼コークス粉末の抵抗率は通常、500 μΩ・m 未満であることが必要です。{0}。
Ⅲ．重要な補助指標
1.湿気
• 説明: 輸送および保管中にか焼コークスに吸収された水分。
• 重要性: バッチ処理で使用されるアスファルトの量に影響します。水分が多すぎると生産変動を引き起こしたり、高温で蒸気が発生して製品不良を引き起こす可能性があります。
• 一般的な範囲: 通常、粒子サイズ分布は 0.5%. 2. 未満である必要があります。
• 説明: 粉砕および選別後のか焼石油コークス中のさまざまな粒子サイズ グレードの割合。
• 重要: アノードと電極の製造では、粒子サイズの異なる骨材と粉末を特定の配合に従って混合して、最も高密度の充填を達成する必要があります。これにより、高密度、高強度の製品が得られます。-粒度分布は配合設計の基礎です。
要約: か焼石油コークスの品質を評価するには、その最終用途に基づいて上記の化学的および物理的指標を包括的に考慮する必要があります。高付加価値製品（グラファイト電極や高品質のプリベークアノードなど）では、低硫黄、低灰分、低不純物、高い真密度が絶えず追求されています。-調達中に、テストと受け入れは通常、業界標準 (YS/T 625、GB/T 24525 など) または買い手と売り手の間の技術協定に従って行われます。
